D707 硬化肉盛溶接棒

D707 硬化肉盛溶接棒は、厳しい摩耗条件にさらされる用途向けに特別に設計された溶接材料です。炭素鋼コア上の低水素ナトリウム タイプのコーティングを特徴とし、コーティング内に炭化タングステン粒子が埋め込まれています。溶接中に、合金元素がコーティングから溶着金属に移行し、その結果、非常に高い硬度と優れた耐摩耗性を備えた表面層が形成されます。

この電極は、中国 GB/T 984 規格の EDW{0}}A-15 分類に準拠しています。この高い合金含有量により、D707 表面層は HRC 65 ～ 68 の高い硬度を達成できます。溶接プロセスに関しては、D707 硬化肉盛溶接棒では直流電極プラス (DCEP または DC+) を使用する必要があり、比較的低い電流で操作することが推奨されます。たとえば、直径 3.2 mm の電極は通常 70 ～ 120 アンペアを使用しますが、直径 4.0 mm の電極は 140 ～ 180 アンペアを使用します。このパラメータの選択は主に、溶接中に長いスリーブを形成する電極の厚いコーティングによるものです。過剰な電流が流れると、コーティングが過熱し、赤くなり、細かく砕ける可能性があります。

D707 硬化溶接棒は、その表面層の高硬度と優れた耐摩耗性により、激しい摩耗に耐える機械部品の修理および補強に広く使用されています。一般的な用途には、建材産業の部品 (レンガやタイル工場のミキサーブレード、オーガー、ローラーなど)、セメント工場の設備 (トレイセグメント、押出ロール、クラッシャーハンマーなど)、鉱山機械のコンポーネント (掘削機のバケットの歯、ドリルビット、シュートなど)、農業機械の部品 (ロータリープラウブレードやクラッシャーコンポーネントなど)、エンジニアリング機械のさまざまな脆弱な部品が含まれます。さらに、研究により、D707 硬化肉盛溶接棒を使用して、17-4PH ステンレス鋼に高{6}}硬度の耐摩耗層を堆積できる-ことが示されています。これを遷移層電極と組み合わせてバイオニック勾配硬度構造を作成することにより、特性の違いによって引き起こされる高硬度表面層と基材の間の亀裂の問題を効果的に軽減します。

溶接の品質を確保し、亀裂の発生しやすさを軽減するには、厳密な溶接前の手順に従う必要があります。{0}}これには、溶接棒を 300 度から 350 度で少なくとも 1 時間ベーキングすることが含まれます。さらに、母材に応じて適切な予熱が必要です。たとえば、炭素鋼母材の場合は 300 度以上、低合金鋼母材の場合は 400 度から 500 度、ステンレス鋼母材の場合は 600 度〜 650 度の予熱温度が必要です。応力を軽減するために、低合金およびステンレス鋼の基板には約 700 度での溶接後アニーリングも推奨されます。-

利用可能な直径 (mm):3.2 / 4.0 / 5.0