製品説明
CO-焼結サブマージアーク溶接用フラックスは、フッ化物-塩基性焼結フラックス(塩基性: 1.8)です。通常、灰色または明るい灰色の球状粒子として現れ、粒子サイズの範囲は一般に 10 ~ 60 メッシュです。このフラックスは、安定したアーク燃焼、美しい溶接ビード外観、深開先や狭ギャップ溶接環境下でも持続する優れたスラグ剥離性など、優れた溶接性能が高く評価されています。
冶金学的に、SJ101 は優れた脱硫および脱リン能力を示し、母材金属表面の錆に対してある程度の耐性を備え、気孔の形成を軽減します。さらに重要なことは、溶着金属は拡散性水素含有量が低いため、溶接金属に優れた延性と靱性(優れた低温衝撃靱性を含む)を与えるだけでなく、低温割れや高温割れに対する優れた耐性も提供します。-
SJ101 フラックスは通常、適切な溶接ワイヤと組み合わせて使用されます。 H08MnA (EM12)、H10Mn2 (EH14)、H08MnMoA (EA2) などのさまざまなワイヤと組み合わせて、さまざまな強度グレードの母材の溶接要件を満たすことができます。したがって、その応用範囲は非常に広いです。一般的な炭素鋼や低合金鋼(S235、S355 など)の溶接だけでなく、X52、X60、X65 などの高級パイプライン鋼にも適しています。-ボイラーや圧力容器、船舶、橋梁、エンジニアリング機械などの重要な構造物の溶接需要を満たします。また、マルチパス、両面シングルパス、タンデムワイヤ-、ナローギャップサブマージアーク溶接-もサポートしています。
化学成分(%)
|
SiO2 |
CaO+MgO |
Al₂O₃+MnO |
CaF2 |
S |
P |
|
15-25 |
25-35 |
20-30 |
15-25 |
0.035以下 |
0.04以下 |
予防
1. 溶接前に、溶接表面から油、湿気、錆、その他の汚染物質を除去する必要があります。
2. 保管条件には厳格な防湿対策が必要です。-
3. フラックスは溶接前に 300 ~ 400 度で 2 時間焼き付ける必要があります。
4. フラックスの高さが高すぎると、ビードの外観が損なわれます。
5. フラックスの再利用によるビード表面品質の低下を防ぐために、定期的に新しいフラックスを補充します。



