ちょっと、そこ!ロール構造用溶接フラックスのサプライヤーとして、私は溶接電圧の違いが溶接フラックスの選択にどのように大きな影響を与えるかを直接見てきました。このブログ投稿では、さまざまな溶接電圧に対するロール構造の溶接磁束の違いを詳しく説明します。それでは、早速本題に入りましょう。
低い溶接電圧 (通常 20 ~ 25 V)
低溶接電圧に関しては、ロール構造の溶接フラックスに対する要件は非常に特殊です。これらの電圧では、アークは比較的短く、入熱は低くなります。これは、より少ない熱でも良好なアーク安定性とスラグ剥離性を提供できるフラックスが必要であることを意味します。
低マンガン溶融フラックス、低マンガン溶融フラックス、多くの場合、低電圧アプリケーションに最適です。これらのフラックスはマンガン含有量が低いため、溶接金属に移行する合金元素の量を減らすのに役立ちます。また、ロール内の粒子構造がより微細になる傾向があるため、低電圧での溶接プロセスのより適切な制御が可能になります。
マンガン含有量が低いことにより、アークがより安定します。低電圧ではアークが短いため、不安定になるとスパッタや不均一な溶接ビードなどの問題が発生する可能性があります。低マンガン溶融フラックスは、一貫したアーク環境を提供することで、これらの問題を最小限に抑えるのに役立ちます。さらに、これらのフラックスによって形成されるスラグは通常、薄くて簡単に除去できます。これは、きれいで見た目の美しい溶接にとって非常に重要です。
中溶接電圧(25~32V程度)
中程度の溶接電圧では柔軟性が若干高くなりますが、それでも特定のタイプのロール構造溶接フラックスが必要です。これらの電圧では、アークは低電圧の場合よりも長くなり、より多くの熱が溶接部に入力されます。この増加した熱に対処し、良好な溶接品質を維持できるフラックスが必要です。
高マンガン溶融フラックス、高マンガン溶融フラックス、中電圧溶接の一般的なオプションです。これらのフラックス中のマンガン含有量が高いと、溶融溶接金属の流動性が向上します。中電圧での熱の増加により溶接金属の粘度が高くなりすぎる可能性があるため、これは有益です。


高マンガン溶融フラックスのロール構造は、適切な量のマンガンおよびその他の合金元素を溶接池に放出するように設計されています。これは、強度や靭性などの溶接部の機械的特性の向上に役立ちます。これらのフラックスによって生成されるスラグは、より優れた絶縁特性も備えているため、溶接部の冷却速度が遅くなり、亀裂の形成が防止されます。
高溶接電圧 (32V 以上)
高い溶接電圧に移行すると、状況は少し難しくなります。これらの電圧では、アークが非常に長くなり、入熱が非常に高くなります。溶接フラックスは、この極度の熱に耐え、安定した溶接プロセスを保証できる必要があります。
エレクトロスラグ溶接フラックス、エレクトロスラグ溶接フラックス、高電圧用途向けに特別に設計されています。このタイプのフラックスは、独特のロール構造を有しており、エレクトロスラグ溶接のプロセスを通じて電気を通し、発熱することができます。
エレクトロスラグ溶接では、電極とワーク間の電気抵抗により発生する熱によりフラックスが溶けます。溶けたフラックスは、導電性媒体とシールド剤の両方として機能するプールを形成します。エレクトロスラグ溶接用フラックスのロール構造は、高い融点と良好な導電性を実現するように設計されています。これにより、高電圧でもフラックスがエレクトロスラグプロセスを維持でき、深くて広い溶接溶け込みが得られます。
その他の考慮事項
溶接電圧とは別に、ロール構造の溶接フラックスの選択に影響を与える可能性のある要因が他にもあります。溶接される母材の種類は重要な考慮事項です。金属が異なれば融点や化学組成も異なり、溶接フラックスとの相互作用に影響を与える可能性があります。たとえば、ステンレス鋼では、腐食を防止し、溶接の完全性を維持するために、特定の合金元素を含むフラックスが必要な場合があります。
溶接位置も重要です。垂直またはオーバーヘッド位置での溶接では、スラグの滴下や不均一な溶接の発生を防ぐために、より優れたスラグ制御を備えたフラックスが必要となる場合があります。フラックスのロール構造を設計することで、溶接位置に応じて付着力や流動特性を向上させることができます。
当社のロール構造溶接フラックスが選ばれる理由
サプライヤーとして、当社は、さまざまな溶接電圧の特定のニーズを満たす高品質のロール構造溶接フラックスを提供することの重要性を理解しています。当社のフラックスは、最適な性能を保証するために慎重に配合およびテストされています。当社は高度な製造技術を使用して、一貫したロール構造のフラックスを製造しているため、溶接するたびに信頼できる結果が期待できます。
低、中、高の溶接電圧で作業している場合でも、低マンガン溶融フラックス、高マンガン溶融フラックス、エレクトロスラグ溶接フラックスなどの当社のフラックス製品群が対応します。また、お客様の特定の用途に適したフラックスを選択できるよう、技術サポートも提供しています。
ロール構造溶接用フラックスをご検討中の方は、ぜひご相談ください。当社の製品についてご質問がある場合、溶接プロジェクトに適したフラックスの選択に関するアドバイスが必要な場合、または注文の準備ができている場合でも、お気軽にお問い合わせください。私たちは、可能な限り最高の溶接結果を達成できるようお手伝いいたします。
参考文献
- AWS D1.1/D1.1M:2020 構造溶接規定 - 鋼
- 溶接ハンドブック、第 2 巻: 溶接プロセス、米国溶接協会
- リン、Y.、パン、J. (2018)。溶接フラックスの性能に対する溶接電圧の影響。溶接ジャーナル、97(2)、78 - 84。
